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道路施工中如何確保新型降噪瀝青的質量和性能？

發(fā)布時間：

2022-12-15

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在道路施工中，確保新型降噪瀝青質量和性能可從原材料控制、配合比設計、施工過程控制及質量檢測等方面著手：

原材料質量控制
- 瀝青材料：嚴格篩選瀝青供應商，要求提供詳細的質量證明文件，包括針入度、延度、軟化點等常規(guī)指標以及與降噪性能相關的指標數據，如粘度、彈性恢復率等。同時，定期對進場的瀝青進行抽樣檢驗，確保其性能符合設計要求。
- 集料：選擇質地堅硬、潔凈、級配良好的集料。對集料的粒徑、形狀、棱角性、含泥量等指標進行嚴格把控，因為這些特性會影響瀝青混合料的孔隙結構和吸聲性能。例如，采用具有一定粗糙度和棱角的集料，有助于形成良好的嵌擠結構，提高混合料的強度和降噪效果。
- 添加劑：對于添加到新型降噪瀝青中的各種添加劑，如橡膠粉、纖維等，要嚴格控制其質量和摻量。添加劑的質量不穩(wěn)定或摻量不準確，可能會對瀝青的性能產生不利影響。例如，橡膠粉的粒徑分布、硫化程度等都會影響瀝青的彈性和吸聲性能，需按照設計要求進行精確控制。
配合比設計優(yōu)化
- 目標配合比設計：根據道路的使用要求、交通量、氣候條件等因素，通過試驗確定新型降噪瀝青混合料的目標配合比。在設計過程中，重點考慮瀝青的用量、集料的級配以及添加劑的摻量，以達到最佳的降噪效果和路用性能。例如，通過調整集料的級配，使混合料形成具有適當孔隙率的結構，既能保證吸聲效果，又能滿足強度和耐久性要求。
- 生產配合比驗證：在目標配合比確定后，進行生產配合比的調試和驗證。根據實際生產設備的特點，對集料的加熱溫度、瀝青的加熱溫度、攪拌時間等參數進行調整，確?；旌狭系纳a質量穩(wěn)定。同時，對生產出的混合料進行性能檢測，如馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率等指標的檢測，驗證其是否符合設計要求。
- 配合比調整與優(yōu)化：在施工過程中，根據實際情況對配合比進行動態(tài)調整和優(yōu)化。例如，當原材料的性能發(fā)生一定變化時，及時調整配合比，以保證新型降噪瀝青混合料的質量和性能始終穩(wěn)定。
施工過程質量控制
- 拌和：嚴格控制瀝青混合料的拌和溫度和時間。瀝青的加熱溫度應根據其品種和性能進行合理設定，一般比普通瀝青略高，以保證其具有良好的流動性和與集料的裹覆性。集料的加熱溫度也需精確控制，避免過高或過低導致混合料性能下降。同時，確保拌和時間充足，使瀝青、集料和添加劑能夠充分均勻混合。
- 運輸：采用具有保溫措施的運輸車輛，防止瀝青混合料在運輸過程中溫度降低過快。在裝料時，應注意避免混合料離析，可采用多次裝料的方式，并合理安排運輸路線和時間，確?；旌狭夏軌蚣皶r運至施工現場。
- 攤鋪：在攤鋪前，要對基層進行檢查和處理，確?；鶎悠秸詫?、干凈。攤鋪機的攤鋪速度應均勻穩(wěn)定，避免過快或過慢導致混合料壓實度不均勻。同時，要控制好攤鋪厚度，保證瀝青路面的厚度符合設計要求，以確保其降噪性能和結構強度。
- 壓實：選擇合適的壓實設備和壓實工藝。初壓應采用鋼輪壓路機靜壓，以初步穩(wěn)定混合料；復壓采用輪胎壓路機或振動壓路機進行碾壓，提高混合料的密實度；終壓采用鋼輪壓路機靜壓，消除輪跡，保證路面平整度。在壓實過程中，要嚴格控制壓實溫度和壓實遍數，確保瀝青混合料達到設計的壓實度。
質量檢測與驗收
- 常規(guī)指標檢測：按照相關標準和規(guī)范，對施工過程中的瀝青混合料進行常規(guī)指標檢測，如瀝青含量、集料級配、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率等。這些指標是衡量瀝青混合料質量的重要依據，通過定期檢測可以及時發(fā)現問題并采取相應的措施進行調整。
- 降噪性能檢測：采用專門的降噪檢測設備和方法，對已施工完成的路段進行降噪性能測試。例如，使用聲級計在特定的測試條件下測量路面的噪聲水平，與設計指標進行對比，評估其降噪效果是否滿足要求。同時，還可以通過檢測路面的孔隙率、表面紋理深度等參數，間接反映其降噪性能。
- 驗收與評估：在道路施工完成后，組織專業(yè)人員進行全面的驗收工作。除了對路面的外觀、平整度、壓實度等進行檢查外，重點對新型降噪瀝青的質量和性能進行綜合評估。根據檢測結果和實際使用效果，判斷是否達到設計標準和預期目標，對于不符合要求的部位，要求進行整改或返工處理。